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【永兴煤矿】强化经营管理 降本节支提效
2014-04-15 10:46   来源:美高美线上娱乐贵州美高美线上娱乐网站   (访问数:)

 

强化经营管理   降本节支提效

永 兴 煤 矿

 

今年以来,大家永兴煤矿认真贯彻落实企业一系列文件、会议精神,以安全为根本,以质量为保证,强化经营管理,科学组织生产,着力开源节流,致力降本提效,经济运行质量呈现出良好发展态势。今年一季度减亏237.98万元,综合单位成本比计划降低376.34元/吨。

一、统一认识,提升境界,向思想要效益

思想是先导,认识是前提。面对2014年经营承包指标的压力,尤其是成本的压力,大家认为,要完成全年成本考核指标,既要开源,又要节流;既要增加产能,提高效率,解决增量与增效、提质与提效的关系,又要大力倡导“艰苦奋斗、勤俭办矿”。对此,大家注重加强舆论宣传,充分利用各种形式,倡树“崇尚节俭,反对浪费”之风,深入开展“降成本、提煤质、增效益”大讨论,教育引导全矿员工牢固树立长期过紧日子的思想,在全矿上下形成了“节约光荣,浪费可耻”的浓厚氛围,有效调动了全员节支降耗的积极性和主动性。

二、优化设计,合理生产,向技术要效益

一是优化采场布局,合理布置工作面。巷道施工前,组织施工单位、技术人员根据现场实际,对照图纸,按照经济可行的原则,各抒己见,提出合理化施工方案。12304运输巷原设计方案为施工上山揭煤,再施工下山到设计标高,通过共同探讨,改为平推揭煤施工,优化了运输系统,减少了排水系统。

 二是改变支护方式,减少支护材料投入。12305工作面长300米,原设计方案为锚网支护。现利用企业闲置单体液压支柱,采取单体液压支柱配合铰接顶梁支护,每米节约343.75元,节约资金10.31万元。12304回风巷原设计方案中,两帮为钢筋网支护,现采用阻燃塑料网支护,每平方米节约17元,节约资金1.36万元。

三是采用沿空留巷支护方式,减少成本投入。12701工作面由于面中见断层,采取边推采边用单体液压支柱配合尼龙袋充填矸石支护,减少施工巷道80米,节省成本13万元。

四是对原业主留下的废弃巷道全面分析、改造、利用,减少巷道施工。12303工作面利用原废弃巷200米作为回风巷,使工作面延长40米,多回收资源1.8万吨,节约材料资金24万元,人工费10万元。12702回风巷利用原12302回风巷废弃巷道50米,节约材料成本6万元,人工成本3万元。

五是合理优化运输设计,减少设备运行费用。运输上山原两部刮板运输机合为一部皮带,电机功率减少40KW,用工减少3人,一季度节约成本2.7万元。

六是采用新设备、新工艺,降低材料费和人工成本。今年1月份,供电系统增加了无功补偿容量,月均节省电费1.45万元,一季度累计节省电费4.35万元。采用带式输送机集中控制系统,减少用工9人,一季度节省成本5.4万元。

七是优化钻孔设计,降低瓦斯治理成本。对瓦斯抽放区域及时进行效果检验,达标钻孔及时停抽,减小瓦斯抽放泵负荷。更换钻机大孔径钻头,由直径75毫米更换为89毫米,增大了瓦斯释放面积,减少了钻孔数量。掘进迎头条带抽采每循环由原设计25个钻孔降为21个,减少钻尺400米,一季度共计减少钻尺3200米,减少成本3.39万元。

八是提高机械化水平,提高单进效率,降低人工成本。今年12304回风巷首先实现了综掘机械化生产,已完成进尺500米,人工成本由原来的炮掘每米成本1000元,降低到400元,每米降低600元,累计降低人工成本30万元。

三、精简机构,人工降本,向管理要效益

 一是精简、理顺组织机构。今年以来,将原来设置的六个科室、四个辅助工区、两个采掘区队精简合并为四个科室、两个辅助工区、一个采掘综合区队,精简了管理人员,减少了工作中推诿扯皮现象,实现了人力资源共享,提高了工作效率。

 二是精简人员,降低工资性支出。对科室和地面人员实行“一人多岗”、“一人多职”,采取“包岗”、“兼岗”等措施。办公室人员除本职工作外,还承担保卫、农事、炸材管理及后勤服务等工作。经营管理科除负责本职工作外,还负责煤场管理、煤质化验、经营考核等。对一些固定岗位采取了“包岗”措施,如污水处理站、澡堂、锅炉房等技术性不高的岗位人员,采取固定工资承包岗位。对变电所、压风机房等技术性岗位,取消了原岗位工,由机电值班人员采取“兼岗”办法。通过以上措施,减少31人,一季度减少支出16万元。

 三是加强定额管理,严格工资结算。严格按照企业规定的定额结算工资,将全矿生产工人工资进行量化计分考核,以分计资,实现按劳分配,多劳多得;对机关科室工资,与安全生产任务、经营指标完成情况挂钩考核,确保工资性支出不超预算。一季度工资性支出比预算降低171.37万元。  

 四是严格控制差旅费、办公费等非生产费用开支。一季度差旅费比预算降低18万元,招待费降低4万元,其他支出降低20万元。

 五是加强材料管理,不断完善材料考核机制。树立“材料就是工资”的理念。坚持事前计划、事中控制、事后分析,超支考核,做到无计划不支出、超计划必问责。加大对生产、辅助区队的材料、成本管控力度,鼓励区队修旧利废,将节约的材料按一定比例奖励单位工资总额,超支部分对等处罚。一季度使用材料56.47万元,比预算75万元降低18.53万元。

 六是加强设备运行管理,降低电费消耗。逐台排查全矿所有大型设备,优化运行方案,杜绝“大马拉小车”现象。优化运输方案,集中时段运输煤炭,提高运输效率。对新上头面必须安装计量装置,对原有系统逐步完善单机计量,根据作业计划核定单产用电指标,节奖超罚。完善地面生活照明等非生产用电计量手段,严格考核,一季度电费比预算降低20.35万。


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